两梁四柱液压机，有独立的动力系统和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力，压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定成成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式匀具有压制后保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置选构，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺。(可选配PLC控制、光栅保护、移动工作台装置）
两梁四柱液压机适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型以及校正、压装等。还可适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型。
两梁四柱液压机特点：
1、两梁四柱液压机主机为二梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2、上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3、主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4、这款两梁四柱液压机液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5、液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
两梁四柱液压机主要功能：
1、压装活塞销，转向节主销及各种销套
2、防顶缸电子装置
3、校正前桥
4、校正变形工艺
5、拆装圆柱锥形轴承
6、更换汽车离合器膜簧
7、压装轴承轱轴承外环
8、更换反作用杆橡胶总成
9、拆装各种配合零部件
10、换离合器片止动销缓冲簧
11、铆、切、投后桥盆齿铆钉
两梁四柱液压机组成：
1、主机部分：机顶、工作台由四根立柱连接在一起，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动。机顶上四只螺母用于调整压力机精度。
2、液压系统：两梁四柱液压机液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、液控单向阀、压力表、管路等输入油缸，使油缸柱塞实现上下往复运动。
可选装配件：
1、冲裁缓冲装置
2、移动工作台
3、光幕保护装置
4、冷却装置
5、换模具有浮动导轨和滚动托架
6、触模式工业显示屏
7、打料装置（液压机和机械式）
8、工作灯
9、PLC可编程序控制系统
